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金型の離型性を向上させるミガキ技術

金型、ピンの離型ミガキ例のご紹介です。 通常、機械加工後では エンドミルなどの加工傷があり   傷除去の為 最終仕上げ作業に表面研磨(ミガキ作業)を行います。                   表面が研磨されることで、成形品が型からスムーズに離れやすくなり、離型不良(成形品の取り出しにくさ)を防ぎます

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緊急の金型修復:手動での形状整形

材質NAK80 アンギュラースライド傾斜コアによる ネジ形状のコアピンの破損 量産中の金型のため 緊急の対応でした。当然図面もなく 形状を頭で完成をイメージしながら溶接!彫刻を施すかのように手動で形を整え完成!

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アルミ溶接における前処理と熱管理の重要性

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アルミ角だしレーザー溶接事例

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レーザー角出し肉盛り溶接の手順とコツ

材質はベリリウム銅で、レーザー角出し肉盛り溶接が行われた修理の途中経過を示す画像です。溶接後はフライス加工を行い、最終的に研磨して仕上げました。一般的な鉄との違いから、ベリリウムやアルミの加工には特別なコツや知識が必要で、注意が求められます。これにより、精密な仕上がりを実現しています。

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高効率なベリリウム銅のレーザー溶接技術

材質/CUBE(ベリリウム銅)レーザー角出し肉盛り溶接。

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金型研磨: 最新技術と実績

素材 HPM-38焼き入れ 久しぶりの研磨の投稿です。写っているのは 正月に手に入れた高崎だるまです。 #金型研磨#金型仕上げ#金型修理#金型改造#レーザー肉盛り溶接#足利レーザー溶接#Shiinakenma

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溶接プロセスのステップバイステップガイド

大体こんな感じです。#金型研磨#金型仕上げ#金型修理#金型改造#レーザー肉盛り溶接#足利レーザー溶接#Shiinakenma

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Φ6金属の20㎜延長技術

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精密TIGとレーザー溶接の利点

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